经过近20年的发展，锂离子电池产业链已经形成专业化程度高、分工明确的产业链体系。正负极材料、电解液、隔膜等材料厂商是锂离子电池产业链的上游公司，为锂离子电池厂商提供原材料。锂离子电池产业链的中游公司是锂离子电池厂商和锂离子电池模组厂商。电池制造商使用上游电池材料制造商提供的正负极材料、电解质和隔膜来生产不同规格和容量的锂离子电池产品。厂商根据下游客户产品的不同性能和使用要求，选择不同的锂离子电池、不同的电源管理系统方式、不同的精密结构和不同的制造工艺来设计生产锂离子电池模组。锂离子电池产业链下游应用包括传统数字领域、动力锂离子电池、储能电池等领域。

       我国锂离子电池产业已经形成了较为完整的产业链。以锂离子电池材料为例，中国有336家公司。虽然保持上升趋势，但增速明显回落，实力过于分散，未形成有效竞争力。

　　2013年，生产锂离子电池四大材料：正极、负极、隔膜、电解液的公司共有336家，比2012年增加21家(增加30家，退出9家)。2013年新增材料公司数量不如往年，反映出锂电材料投资增长缓慢，更多投资流向中下游。同时，中国的锂离子电池公司相对分散，2013年仅占全球锂离子电池市场份额的29%，前瞻性技术几乎空白，只能沦为工厂。

　　需要注意的是，今年电池上游材料和设备价格快速下降。一方面，这有利于降低电池的整体制造成本；另一方面导致低端产品泛滥，阶段性生产严重过剩，行业竞争加剧。

　　在正极材料方面，近年来正极材料领域的资本投资规模一直领先，大规模的投资热潮直接导致了阶段性的生产过剩。高级工程师锂电，预测，到2015年，巨大的计划产量释放意味着至少50亿部iPhone5或300万辆纯电动汽车将使用一年。随着产量的释放，公司之间的恶性竞争会越来越激烈，各种材料的价格会大幅下降。投资过热的结果是大部分公司的费率会提高，库存会高。预计价格竞争将更加激烈。

　　阳极材料方面，2013年天然石墨价格下降约20%，人造石墨价格下降15%。随着江西，陈子、江西正拓和湖州创亚，等公司的新生产，2014年的价格竞争将变得更加激烈。常规石墨负极材料的倍率性能已经难以满足动力锂离子电池的功率要求，硬碳、钛酸锂等材料可能是新的发展方向。未来不断扩大的市场需求是锂电公司持续扩张的内在动力。锂离子电池正极材料行业新进入者很少，大部分主要投资于现有公司的产量扩张。